Авторизированный центр            Дилеры
  Контактный центр
  8 (495) 642-97-53
8 (8352) 50-13-23
Заказать обратный звонок
 
станок плазменной резки
 

Главная - Продукция - Станки плазменной резки - станки серии "ГЕФЕСТ " EDGE

Станки плазменной резки металла с ЧПУ "ГЕФЕСТ EDGE "

Цена: договорная

Станок термической резки СПР «ГЕФЕСТ EDGE» представляет собой многофункциональную конструкцию, которая предназначена для плазменной и кислородной резки металлопроката.

Станок состоит из отдельной конструкции портального типа и стола с двухсторонней 8-ми секционной вытяжкой, оснащенной пневматическим управлением клапанами вентиляции. Объемная система дымоудаления и система пневматики производства, исключает попадание дыма и частиц сгоревшего металла в помещение.

Промышленная стойка управления с EDGE с аппаратной функцией ЧПУ сочетается с Программным обеспечением Phoenix™ (Hypertherm США) - собственный интерфейс, которого обеспечивает простоту использования и стабильность эксплуатационных характеристик резки. В результате улучшается взаимодействие оператора с системой и обеспечивается круглосуточная работоспособность машин для резки. ЧПУ предусматривает комплексный автоматический анализ состояния и взаимодействия всех блоков и систем машины. Служебные программы обеспечивает поддержку программ обработки деталей (PPS); Remote Help - средства для работы в сети; поддержку управления автоматической подачей газа; импорт файлов формата DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы.

Электроника и шаговые приводы производства Японии позволяют идеально согласовать работу всех элементов и модулей системы. Обеспечивают высокий уровень безопасности и надежности. Система автоматического управления высотой плазменной горелки ArcGlide THC обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат плазменной резки. Предусмотрена возможность установки нескольких суппортов газовой и плазменной резки.

 

Базовые технические характеристики СПР «ГЕФЕСТ EDGE»:

Габаритные размеры: 3350*7100*1600 мм (Возможно изменение размеров рабочей зоны по техническому заданию заказчика)

Размеры рабочей области: 2000*6000 мм

Масса - 4500кг

Максимальная грузоподъемность: 5000 кг

Максимальная скорость перемещения горелки по координатам X.Y.Z: 15 м/мин

Повторяемая точность: ±0,25 мм

Точность позиционирования: ±0,05 мм

Температура эксплуатации: 5-40 С

Толщина обрабатываемого материала: зависит от источника тока (устанавливается по техническому заданию заказчика)

 

ПРЕИМУЩЕСТА СТАНКОВ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ серии «ГЕФЕСТ EDGE»:

1. Система компьютерного числового программного управления (ЧПУ)

Устройство ЧПУ EDGE Pro, разработанное с учетом требований универсальности и простоты использования, обеспечивает надежную работу оборудования, позволяющую повысить рентабельность и производительность резки, например, с применением технологии True Hole. Установка программного обеспечения Phoenix на Вашем оборудовании повышает производительность и качество резки, как если бы в каждой смене у Вас работали только лучшие специалисты.


   

2. Система регулировки высоты резака ArcGlide THC

Система регулировки высоты резака ArcGlide THC обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и сокращение эксплуатационных затрат для операций плазменной резки, в т.ч. с применением технологии True Hole. Система регулировки высоты резака предлагается со встроенной в ЧПУ (со связью Hypernet) и автономной конфигурацией и обеспечивает все преимущества при минимальном вмешательстве со стороны оператора. Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем регулировки высоты резака, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы Hypertherm, система регулировки высоты резака ArcGlide THC непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения правильной высоты резака на протяжении всего срока службы расходных деталей без вмешательства оператора.


   

3. Комплекты приводов

Комплекты сервоприводов переменного тока. Высокоточные комплекты сервоприводов с редукторами оснащены необходимыми входами/ выходами для работы с типовым оборудованием для плазменной или кислородной резки. Стандартная конфигурация включает в себя кожух, источник тока, усилители и двигатели. Комплектация данных систем может быть адаптирована под модификацию большого количества существующих комплексов для резки.


   

4.Программное обеспечение для раскроя в системах САПР/АСТПП

Компания Hypertherm является лидером в области разработки отраслевого программного обеспечения систем автоматизированного проектирования карт раскроя для резки тонко- и толстолистового металла на станках с ЧПУ, в том числе для плазменной, лазерной, водоструйной, кислородной резки, а также для комбинированных и револьверных дыропробивных прессов и сверлильно-фрезерных и пробивных станков. Программное обеспечение для создания карт раскроя ProNest®, TurboNest® и NestMaster™ позволяет решить любые задачи, связанные с профильной резкой металла.


   

5. Автоматическая система управления подачей газа.

Управление всеми настройками плазменной системы осуществляется с помощью ЧПУ. При использовании интуитивно понятного интерфейса ЧПУ снижается время, необходимое на обучение операторов и решение новых задач. В ходе работы осуществляется автоматическая смена процессов для более быстрого переключения между раскроем и резкой. Автоматическая подстройка к изменяющимся значениям давления входящего газа обеспечивает максимальную стабильность производительности резки. Автоматическая система управления подачей газа необходима для работы технологии True Hole.


   

6. Революционная технология True Hole® : эффективность и качество плазменной резки

Технология резки True Hole* для низкоуглеродистой стали обеспечивает значительно более высокое качество отверстия, чем было возможно ранее при использовании плазменной резки. Это улучшение обеспечивается автоматически без вмешательства оператора.

 

Технология True Hole представляет собой особое сочетание указанных ниже параметров, которые связаны с заданной силой тока, типами материала, толщиной материала и размером отверстия.

  • Тип технологического газа
  • Поток газа
  • Сила тока
  • Методология прожига
  • Метод ввода/вывода
  • Скорость резки
  • Время

 

7. Широкий ассортимент механизированных систем плазменной резки компании Hypertherm, позволяющих удовлетворить Ваши особые потребности в операциях резки

Системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают качество резки HyDefinition при эксплуатационных затратах, которые вдвое ниже обычных. За счет применения проверенных технологий HyDefinition, LongLife и запатентованных технологий PowerPierce и True Hole, разработанных компанией Hypertherm, системы плазменной резки HyPerformance повышают общую эффективность, производительность и рентабельность. Эти системы обеспечивают непревзойденную технологическую гибкость, позволяя выполнять резку, косой срез и раскрой металлов толщиной до 160 мм.

 

 

HyPerformance HPR800XD

 

Система HPR800XD расширяет спектр применений систем плазменной резки HyPerformance и позволяет производить резку нержавеющей стали и алюминия  с наибольшей толщиной листа из всех систем, представленных на рынке.

 

Толщина резки низкоуглеродистой стали

Без образования окалины: 38 мм

Промышленная (прожиг): 50 мм

Предельная (начинается образование кромки): 80 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Промышленная (прожиг): 75 мм

Предельная (начинается образование кромки): 160 мм

Толщина резки алюминия

Промышленная (прожиг): 75 мм

Предельная (начинается образование кромки): 160 мм

 

HyPerformance HPR400XD

 

Система HPR400XD обеспечивает максимальную производительность плазменной резки низкоуглеродистой стали, а также универсальность, позволяющую получить лидирующее в отрасли качество резки нержавеющей стали.

 

Толщина резки низкоуглеродистой стали

Без образования окалины: 38 мм

Промышленная (прожиг): 50 мм

Предельная (начинается образование кромки): 80 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Промышленная (прожиг): 45 мм

Предельная (начинается образование кромки): 80 мм

Толщина резки алюминия

Промышленная (прожиг): 38 мм

Предельная (начинается образование кромки): 80 мм

 

HyPerformance HPR260XD

 

Система HPR260XD обеспечивает максимально высокую производительность благодаря сочетанию таких преимуществ, как высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокая надежность.

 

Толщина резки низкоуглеродистой стали

Без образования окалины: 32 мм

Промышленная (прожиг): 38 мм

Предельная (начинается образование кромки): 64 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Промышленная (прожиг): 32 мм

Предельная (начинается образование кромки): 50 мм

Толщина резки алюминия

Промышленная (прожиг): 25 мм

Предельная (начинается образование кромки): 50 мм

 

HyPerformance HPR130XD

 

Система HPR130XD обеспечивает непревзойденное качество резки HyDefinition при эксплуатационных затратах, которые вдвое ниже обычных

  Толщина резки низкоуглеродистой стали

Без образования окалины: 16 мм

Промышленная (прожиг): 32 мм

Предельная (начинается образование кромки): 38 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Промышленная (прожиг): 20 мм

Предельная (начинается образование кромки): 25 мм

Толщина резки алюминия

Промышленная (прожиг): 20 мм

Предельная (начинается образование кромки): 25 мм

   

 

     
     
 

ООО "Центр плазменной резки"

Создание и поддержка сайта DS